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双色模具生产过程中遇到变形了怎么办?
编辑:东莞市粤信塑胶模具制品有限公司   时间:2019-04-15

在双色模具生产的过程中有时候会遇到双色模具变形的情况,因此应该预防双色注塑模具使用过程中产生变形,那么应该怎么做呢?下面东莞粤信双色模具厂家就来为大家进行介绍。

1、如果注射的塑胶制品比较复杂,有抽芯或者镶嵌,需要保证塑膜模具的制造精度以及注射时的模温平衡控制。

2双色注塑模具如果凸模温度过高,将导致塑胶制品的体积膨胀,注塑在凹模中的制品不容易拿出来,所以一般凹凸模都设置温度调节器控制整个模温恒定。

3双色模具在制造时,应多次测试其咬合能力,后期改善热处理工艺,提高模具硬度,减少在工作时产生的变形量。

4对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。

5、对锻后的模具钢要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。

6、为了有效规避因模腔压力造成注塑模具的变形,可以在模具上面装上压力传感器,监侧其压力变化,如果超出安全范围,可以及时调整注射压力等参数,确保模具正常工作。

 


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